SLA
Stereo Lithography Apparatus
SLA, oder Stereolithographie, ist eine beliebte 3D-Drucktechnologie, die zur Kategorie der Photopolymerisation gehört.
Dabei wird ein flüssiges Photopolymerharz verwendet, das mit einem UV-Laser ausgehärtet wird, um dreidimensionale Objekte zu erstellen.
Hier finden Sie eine Beschreibung des SLA-3D-Druckverfahrens
Entwurf:
Wie alle 3D-Druckverfahren beginnt auch SLA mit einem digitalen 3D-Modell des Objekts, das gedruckt werden soll. Dieser Entwurf wird in der Regel mit einer CAD-Software (Computer-Aided Design) erstellt.
Slicen:
Das 3D-Modell wird mit einer Slicing-Software in dünne horizontale Schichten zerlegt, ähnlich wie bei anderen 3D-Druckverfahren. Diese Software generiert eine Reihe von Anweisungen, oft in Form von G-Code, die dem 3D-Drucker vorgeben, wie die einzelnen Schichten aufgebaut werden sollen.
Materialvorbereitung:
Beim SLA-Verfahren wird ein flüssiges Photopolymerharz als Baumaterial verwendet. Das Harz wird in einen transparenten Harztank gegossen, der sich in der Regel am Boden des 3D-Druckers befindet.
UV-Laseraushärtung:
SLA-Drucker verwenden einen Präzisions-UV-Laser, um das flüssige Harz zu verfestigen. Die Bauplattform, auf der das Objekt konstruiert wird, wird in den Harztank getaucht. Der UV-Laser wird auf die Oberfläche des flüssigen Harzes gerichtet und folgt dem Querschnittsmuster der ersten Schicht des Objekts, das von der Slicing-Software festgelegt wurde.
Layer-per-Layer-Verfestigung:
Der UV-Laser verfestigt das Photopolymerharz selektiv an den von der Slicing-Software vorgegebenen Stellen. Die verfestigte Schicht haftet an der vorhergehenden Schicht, wenn die Plattform schrittweise um eine kleine Strecke, in der Regel die Dicke einer einzelnen Schicht, angehoben wird.
Nachfüllen des Harzes:
Wenn jede Schicht fertiggestellt ist und die Plattform angehoben wird, füllt sich der Harzbehälter allmählich mit frischem Flüssigharz, um die nächste Schicht vorzubereiten. Dadurch wird sichergestellt, dass der Laser immer innerhalb des flüssigen Harzes arbeitet.
Endgültige Verfestigung:
Der Prozess der schichtweisen Verfestigung wird fortgesetzt, bis alle Schichten aufgebaut sind. Wenn das Objekt aus dem Harz austritt, wird es vollständig fest und wird schließlich von der Bauplattform entfernt.
Nachbearbeitung:
Sobald das Objekt von der Bauplattform entfernt ist, muss es möglicherweise nachbearbeitet werden. Dazu gehören die Reinigung, um überschüssiges Harz zu entfernen, die Aushärtung unter UV-Licht, um eine vollständige Verfestigung zu gewährleisten, und möglicherweise das Schleifen oder Finishing für eine glatte Oberfläche.
SLA ist für seine hohe Detailgenauigkeit und glatte Oberfläche bekannt und eignet sich daher ideal für Anwendungen,
bei denen es auf Präzision und Ästhetik ankommt, wie z. B. Schmuckdesign, Dentalmodelle und Prototypen für das Produktdesign.
Es ist jedoch anzumerken, dass SLA-Harze teurer sein können als das bei FDM verwendete Filament,
und dass das flüssige Harz schmutzig sein kann und besondere Überlegungen zur Handhabung und Entsorgung erfordern kann.
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